ELABORATION DE L’ALUMINIUM
1 Le minerai d’aluminium, la bauxite (du nom du village
Les Baux-de-Provence où elle a été découverte en 1831),
est un oxyde d’aluminium, mélangé à de la silice et à de
l’oxyde de fer qui lui donne une couleur rouge (doc 1).
Doc...
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ELABORATION DE L’ALUMINIUM
1 Le minerai d’aluminium, la bauxite (du nom du village
Les Baux-de-Provence où elle a été découverte en 1831),
est un oxyde d’aluminium, mélangé à de la silice et à de
l’oxyde de fer qui lui donne une couleur rouge (doc 1).
Doc 1 : extraction de la bauxite
2 Après traitement de la bauxite par la soude à haute température,
on obtient l’alumine.
L’alumine fondue à 1 000 °C est soumise à un courant électrique
(électrolyse, doc 2a) de forte intensité (300 000 A).
On obtient de
l’aluminium liquide (doc 2b) qui est transporté jusqu’à la fonderie.
L’aluminium de recyclage est incorporé dans la coulée.
Doc 2 : Electrolyse de l’alumine (a) et coulée
d’aluminium liquide (b)
Doc 3 : bobines d’aluminium.
3 Suivant les utilisations, l’aluminium est ensuite
transformé en plaques, en lingots, en fils ou en billettes.
Pour les cannettes (Doc 4), les plaques sont laminées à
chaud, puis à froid, et enroulées en bobines (Doc 3).
L’épaisseur de la feuille est de 0,1 mm.
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